液體矽膠（jiāo）是相對固體低溫硫化矽橡膠（jiāo）來說的，其為液體膠，具有活動性好，硫化快，更安全環保，可到達食品（pǐn）級要求。液體矽膠的（de）製作離不開液態矽膠（jiāo）模具的幫助，那麽，液態矽膠模具的特點體（tǐ）現在哪（nǎ）些方麵呢（ne）？

    1、收縮率

     行業裏銷量好的液態（tài）矽膠模具在使用（yòng）時，液態矽膠並不會在（zài）模內（nèi）收縮，但它們在脫模和冷卻後（hòu），會有一定（dìng）程度的收縮。至於究竟收縮的（de）程度，是取決（jué）於模（mó）具的質量以及膠料的配方。不過，從模具（jù）角度考慮，收縮率可能受到模具溫度、材（cái）料以及模腔內（nèi）的壓力和膠（jiāo）料隨後的壓縮情況的影響。而液態（tài）矽膠（jiāo）模具能夠對這種情況進行（háng）有效的改善。

   2、分（fèn）型線

    確定分型（xíng）線的位置是設計矽（guī）橡膠注壓模具（jù）的前幾個（gè）步驟之一。排氣主要是通過位（wèi）於分型線上的槽溝來實現的，這樣的槽溝（gōu）必經（jīng）處在注（zhù）壓膠料後到達的區域內。液態矽膠模具這樣設計有助於避免內部產生氣泡和降低膠接處的強度損失。

   3、排氣

隨著液態矽膠的注入，滯留在液態矽膠模具腔內的空氣在模具閉合時（shí）被壓縮（suō），然後（hòu）隨（suí）著充（chōng）模過程而通（tōng）過通（tōng）氣槽溝被排（pái）出。空氣如果不能完全排（pái）出，就會滯留在（zài）膠料內這樣往往（wǎng）會造成製品部（bù）分（fèn）露出白邊。

    以上（shàng）就是液（yè）態矽膠模具特點體現，主要在於對模具完善處（chù）理，能夠（gòu）影響液態矽膠的收縮率、分線型（xíng）以及排氣等（děng），所以在（zài）生產液態矽膠時，需要選擇合適的液態（tài）矽膠模具來保證（zhèng）產品質量。