矽膠製品廠家講述什麽因素會導致矽膠製品不合（hé）格？

    影（yǐng）響矽膠製品質量（liàng）的因素有：
　一（yī）些（xiē）矽膠製品廠家使（shǐ）用矽製品時未經來料（liào）檢驗（yàn），特（tè）別是食品和矽鑰匙，或在生產過程中使用不合格的彩色（sè）膠水，這將導（dǎo）致（zhì）產品衛生檢（jiǎn）查不合格。
　此外，生產過程不需要標準化。食品級矽膠產品對生產工藝和產品質量有非（fēi）常嚴格的要求。
　一些廠家為（wéi）了盡快完成產品（pǐn）而忽視了產品（pǐn）的質量，使得生產後（hòu）的產品沒有（yǒu）足夠的時間（jiān）進行加工。物質（zhì）分解，這也會導致產品無法通過測試。
　另（lìng）一個問題是矽膠產品的二次硫化（huà）不到位。例如，當矽膠與（yǔ）過氧化（huà）物硫化時，過氧化物的分（fèn）解將引發材料反應，然後低分子化（huà）合物將儲存在矽膠中，這將影響矽膠製品的（de）性能。
　最後，存在功能缺陷。許多矽酮密封件和矽酮（tóng）裝飾配件需要非常重要的結構和硬度來支持其功能。產品密封和裝配不當導致外觀和功能不（bú）良。該（gāi）因素要求矽膠產品製造商在打樣的（de）初始階段結合產品的實際功能配合（hé）打樣（yàng），硬度和結構評估合格後才能進行（háng）模具生（shēng）產。
　劣質矽膠製品與優（yōu）質矽膠製品的區別：
　優質矽膠製品廠家具有很強的（de）使用（yòng）壽命和適應性。在非人工（gōng）條件下，如高低（dī）溫（wēn）和不穩定條件下，如低溫（wēn）200度或油壓，臭氧也可長期使用，以保持良好的使用（yòng）壽（shòu）命和（hé）使用時間，無變（biàn）形，使用（yòng）時張力不足等。也可使用劣質矽膠產品，但劣質產品的區別在於原料和固化劑（jì）的區別。因此，可以在相同的環境下（xià）判斷優質產品和劣質產品之間的（de）差異。現在許多工業電子配件都被矽橡膠產品所取代。許多矽膠產品（pǐn）的生產廠家使用劣質原料進行批量生產（chǎn），但都取得了一（yī）定的效果。
　無論實際（jì）矽膠製品壽命是否合格，市場（chǎng）上很多產品都收到了消費者的反饋。產品使用壽命太短，延長。如果強度太低，產品會出現粘性。但是，這些材料都是由矽膠原料（liào）造成的。為了保證產品的表麵光（guāng）潔度，控製（zhì）矽油的粘度，矽油的加入量過大，矽油破（pò）壞（huài）了矽原子的組（zǔ）成，導致產品提取不足，使用壽命（mìng）縮短，使得很多產品成（chéng）為性能下降的劣質產品。