矽（guī）膠製品廠家講（jiǎng）述什麽因素會（huì）導致矽膠製品不合格？

    影響矽膠製品質量的因素有：
　一些矽膠（jiāo）製品廠家使用矽製品時未經來料檢驗（yàn），特別是（shì）食品和矽鑰匙，或在生產過程中使用不合格的彩色膠水，這將導致產品衛生（shēng）檢查不合格。
　此外，生產過（guò）程不需要標準化。食品級矽膠產品對生（shēng）產工藝和產品質量有非常嚴格的（de）要（yào）求。
　一些廠家為了盡快完成產品而忽視了產品的質量，使得生產後的產品沒有足夠的時間（jiān）進（jìn）行加工。物質分（fèn）解，這也會導致產品無法通過（guò）測試。
　另一個問題是矽膠產品的二次硫化不到位。例如，當（dāng）矽膠與過氧化物硫（liú）化時（shí），過氧化物（wù）的分解（jiě）將（jiāng）引發材料反應，然後低（dī）分（fèn）子化合物將儲存在矽膠中，這將影響矽膠製品的性能。
　最後，存在功能缺陷。許多矽酮密封件和矽酮裝飾配件需要非常重要的結構和硬度來支持其功能。產品密封和裝配不當導致外觀和（hé）功能不良。該因素要求矽膠產（chǎn）品製造商在打樣的初始階段結合（hé）產品的實際功能配合打樣，硬度和結構評估合格後才能進行模具生產。
　劣質矽膠製（zhì）品與優質矽膠製品的（de）區別：
　優質矽膠製品廠家具有很強的使用壽命和適（shì）應（yīng）性。在非人工條件下，如高低溫和不穩定條件下，如低溫200度或油壓，臭氧也可長期（qī）使用，以保持良好的（de）使用壽命（mìng）和（hé）使用時（shí）間（jiān），無變（biàn）形，使用（yòng）時張力不足等。也可使用劣質矽膠產品（pǐn），但劣質產品的區別在於原料和固化劑的（de）區別。因此，可以在相同的環（huán）境下判斷優質產品和劣質產品之間的差異。現在許（xǔ）多工（gōng）業電子配件都被矽橡膠產品所取代。許多矽膠產品的生產（chǎn）廠家使用劣質原料進行批（pī）量生產，但都取得了一定的效果。
　無（wú）論（lùn）實際矽膠製品壽命是否（fǒu）合格，市場上很多產品都收到了消（xiāo）費者（zhě）的反（fǎn）饋。產品使用壽命太短，延長。如果（guǒ）強度（dù）太低，產品會出現（xiàn）粘性。但是，這些材料都是由矽（guī）膠原料造成的。為了保證產品的表麵光潔度，控製矽油的粘度（dù），矽油的加入量過大，矽油破壞了矽（guī）原子的組成，導致產品提（tí）取不（bú）足，使用壽命縮短，使得（dé）很多產品成為性能下降的劣質產品。