運行初期，精餾塔的狀態還算比較穩定，但到精餾過程的後期卻出現了淹塔和衝塔的現象，導致精餾不能繼續下去。在精餾過程中，液體從某一段開始逐漸積累，進（jìn）而充滿部（bù）分塔段（duàn），使上升氣體受（shòu）阻，使氣、液兩相的傳質傳熱（rè）過程不能正常進行。 
　　塔上溫度將逐漸（jiàn）下降，回流罐的液麵也下降；但塔（tǎ）底液麵和壓力（lì）卻增加，是所謂的淹塔，有兩方麵原因會造（zào）成精餾塔發生類似的（de）問題，一方麵是沉降管（guǎn）堵死；還有一方麵則是精（jīng）餾塔中的液體量太大，使降液管超（chāo）負荷運行（háng）。
　　麵對可能存在的原（yuán）因，不但要適當減少精餾塔的進料量（liàng）和回流量（liàng），而且要排除設備的故障，解決之後才能恢複塔的使用。操作過程中，氣液（yè）相負荷（hé）都過大的情況（kuàng）下，當液體充滿整個降液管時（shí），上下塔板連成一片，分餾被破（pò）壞，會出現衝塔。
　　由（yóu）此可見，形成塔內（nèi）氣液相負荷過大的因素也都是衝塔的原（yuán）因所（suǒ）在。要處理精餾（liú）塔的這（zhè）類（lèi）問題，關（guān）鍵還是要減少汽液負荷；中斷進料、關閉塔底加熱蒸汽，待各層塔盤溫度回落到正常值以下後，再重新加熱、進（jìn）料，使其恢複正常操作。