精餾裝置內承裝的均為強腐蝕物質，其耐蝕性能在於搪（táng）玻璃層的高密度性和一致性，搪（táng）玻璃層一旦毀壞，金屬材料（liào）基體即會被浸蝕，因此搪玻璃層的毀壞是造成（chéng）器皿（mǐn）失效的關鍵緣故（gù）。
　　因為搪玻璃層（céng）和金屬材（cái）料基體具備不一（yī）樣的機械設備和（hé）工（gōng）藝性能，因而裝置（zhì）產（chǎn）生塘瓷層損壞的緣（yuán）故關鍵有多種多樣。例如因為搪玻璃的熱膨脹係數（shù）和拉伸強度低於金（jīn）屬複合材料（liào），且與溫度息息相關，因（yīn）而操作（zuò）溫度對搪玻璃器皿的使用期有很（hěn）大危害。
　　當機器設備遇熱或受冷時搪（táng）玻璃層的形變量低於金屬複合材料的形變量，搪玻璃層將遭受金屬（shǔ）材料基體的約束力而造成地應力，假如溫度差過大而導（dǎo）致搪玻璃層遭受的地應力（lì）大（dà）於其承重（chóng）範圍，則搪玻璃層將遭受（shòu）毀壞產生爆瓷。
　　當精餾裝置內或筒（tǒng）夾內的物質工作壓力大（dà）於設計方案容（róng）許工作壓力時將導（dǎo）致不鏽鋼板蒸餾釜金屬材料罩殼形（xíng）變，可能會導致搪玻（bō）璃（lí）層的毀壞，因而對器皿及筒夾內物質的工作壓力應開展合理操（cāo）縱；此外，不好的高壓試驗工作壓力（lì）也會導致搪玻璃這類（lèi）延（yán）性原材料出現微裂痕而毀壞。
　　精餾裝置對接管口的許用載荷要低（dī）於一般鋼製壓力容器管口的許用載荷，如果不鏽鋼板蒸餾釜管路控製係（xì）統設（shè）計不合理，在實際（jì）操作工作狀況下能造成管口的部分地應力大於允許載荷，則（zé）對接處將將會（huì）產生爆瓷毀壞。
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