短程蒸餾具有蒸餾溫度低、蒸餾真（zhēn）空度高、受熱時間短的優（yōu）點，適合（hé）於高沸點、熱敏性物質及易氧化物質的蒸餾提（tí）純。然而短程蒸餾塔本質上屬於一種蒸餾設備，其分離程（chéng）度有限，即使對於分子蒸餾，對於那些揮發度和分子量相（xiàng）差不大的（de）液體混合物來（lái）說，即（jí）使采用多級短程蒸餾（或分子蒸餾），也難以達到較為徹底的分離（lí）效果。因此，對這些物（wù）係的分離須（xū）使用具有較大理（lǐ）論（lùn）塔板（bǎn）數的分（fèn）餾塔（tǎ）。
       為了使分餾塔能夠好的運（yùn）用在高沸點、熱敏性液體混合物的分離上，塔內及其附屬設備（再沸器）無（wú）物料滯留（liú）的分餾係統（tǒng），可以用於高沸點、熱敏性物質的精密（mì）分離，如（rú）石（shí）油、化工、香料、醫藥等工業的真空精餾以及用於同位數分離和其它需要大理論板的難分離物係的精密（mì）分離。在該分餾係統中（zhōng），采用填料塔（塔內安裝有（yǒu）金屬波紋板、金屬（shǔ）絲網等規整填料）作為分餾塔以減少熱敏性物質在塔內的（de）停留（liú）時間和減小壓降，為了防止物料（liào）在塔（tǎ）內的滯留，對塔內件（如進料分配器、收集器、支撐格柵）進行了特殊設計（jì）以防止物料（liào）在塔內滯留，同時，采（cǎi）用無物料滯（zhì）留的降膜蒸發器和（hé）旋轉薄膜蒸發（fā）器（qì）作為再沸器。
       有時，分餾塔塔底的產品還（hái）需要（yào）進一步（bù）的（de）蒸（zhēng）餾以得（dé）到（dào）好的產品色澤和純度，在這種情況（kuàng）下，建議（yì）客戶采用短程蒸餾或薄（báo）膜蒸發來蒸餾分餾塔塔底（dǐ）的產品。總之，我（wǒ）們將根（gēn）據需要分離的物料性質和客戶要求（qiú）進行產（chǎn）品的蒸餾（liú）/分餾實驗及方案設計。